Расчет производственной программы по количеству воздействий
Коэффициент технической готовности стр. 23 [4]
£t = 1 / (1 + (lcc * d)/ 1000) (14)
£t = 1 / (1 + 150 * (0,65 / 1000) = 0,84
Коэффициент использования парка стр. 20 [2]
£и = (Дрг / Ди) * £t * Ки (15)
Где: Дрг – число дней работы парка в году
Ки – коэффициент учитывающий снижения исправных автомобилей по эксплутационным причинам.
£и = (365 / 365) * 0,91 * 0,84 = 0,7
Общепарковый годовой пробег стр. 25 [4]
L = Ди * Аn * lcc * £и (16)
L = 365 * 40 * 150 * 0,7= 1533000 км.
Количество обслуживаний за год по парку стр. 25 [4]
Капитальный ремонт
ср
Nкр = L / Lкр (17)
Nкр = 1533000 / 270000 = 6
Второе техническое обслуживание ТО – 2
N2 = L / L2 (18)
N2 = 1533000 / 11200 = 136
Первое техническое обслуживание ТО – 1
N1 = (L / L1) – Nкр – N2 (19)
N1 = (1533000 / 2800) – 6 – 136 = 405
Количество моек за год стр. 18 [2]
Nм = L / (lсс * n) (20)
Где: n – периодичность моек в днях
n – принимаем равной 3 дня
Nм = 1533000 / (150 * 3) = 3407
Ежедневное обслуживание
NЕО = L / lcc (21)
NЕО = 1533000 / 150 = 10220
Число диагностик
Общая Д – 1
Ng -1 = 1,1 * N1 + N2 (22)
Ng -1 = 1,1 * 405 + 136 = 581
Поэлементная диагностика Д – 2
Ng – 2 = 1,2 * N2 (23)
Ng – 2 = 1,2 * 136 = 163
2.4 Годовая трудоемкость работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту стр. 24 [4]
Ежедневное обслуживание
Тео = tео * Nео (24)
Тео = 1,3 * 10220 = 13286 чел. ч
Первое техническое обслуживание ТО – 1
Т1 = t1 * N1 (25)
Т1 = 9,7 * 405 = 3928 чел. ч
Второе техническое обслуживание ТО – 2
Т2 = t2 * N2 (26)
Т2 = 40,9 * 136 = 5562 чел. ч
Сезонное обслуживание
Тсо = tсо * 2An (27)
Где: An – количество приведенных автомобилей
Тсо = 12,3 * 2 * 40 = 984 чел. ч
Текущий ремонт
Ттр = (L \ 1000) * tтр (28)
Ттр = (1533000 / 1000) * 24,7= 37865 чел. ч
Общая диагностика Д – 1
Tg – 1 = Т1К1 + 0,5 Ттр * К1 (ТР) (29)
Где: К1 – доля контрольно диагностических работ в объеме ТО – 1
К1 (ТР) – доля контрольно диагностических работ в объеме ТР при общей диагностике.
К1 = 0,1
К1 (ТР) = 0,01 стр. 31 [4]
Tg – 1 = 3928 * 0,1 + 0,5 * 37865 * 0,01 = 582 чел. ч
Поэлементная диагностика Д – 2
Tg – 2 = Т2К2 + 0,5 Ттр * К2 (ТР) (30)
Где: К2 – доля контрольно диагностических работ в объеме ТО – 2
К2 (ТР) – доля контрольно диагностических работ в объеме ТР при поэлементной диагностике.
К2 = 0,1
К2 (ТР) = 0,01 стр. 31 [4]
Tg – 2 = 5562 * 0,1 +0,5 * 37865 * 0,01 = 762 чел. ч
2.5 Расчет годовой программы кузнечно-сварочного отделения
Тотд = Стр. * Ттр (31)
Где: Стр. – доля работ текущего ремонта приходящихся на отделение в %
Стр. = 0,05
Тотд = 0,05 * 37865 = 1991 чел. ч
Актуальное на сайте:
Система набора корпуса
В системе набора корпуса будет приниматься верхняя палуба, двойное дно, двойные борта, днище, главная палуба и продольные комингсы люка выполнены по продольной системе набора; платформы, палубы бака и юта, оконечности судна – по поперечно ...
Конструкторская часть
В качестве конструкторской части было изготовлено 2 стеллажа из металлического уголка под макеты в кабинет М103.
Таблица 7.– Основные технико-эксплуатационные показатели
№ п/п
Наименование показателя
Условные обозначе-ния
Ед ...
Научная организация труда
Научная организация труда (НОТ) основывается на достижениях науки и передовом опыте, систематически внедряемых в производство, позволяет наилучшим образом соединить технику и людей в едином производственном процессе, обеспечивает эффектив ...
Автомобильные дизельные топлива